电气工程师在排查故障时，通常会遵循以下步骤：

1.故障信息收集：首先，电气工程师需要了解故障发生时的具体情况。这包括故障发生的具体时间、地点、环境条件以及故障的表现形式等。此外，还需要收集与故障相关的设备参数、操作记录和维修历史等信息。

2.初步分析：根据收集到的故障信息，电气工程师会对故障进行初步分析，以确定可能的故障原因。这可能包括设备的硬件故障、软件问题、操作失误或外部环境影响等。

3.现场检查：在现场检查阶段，电气工程师会亲自对故障设备进行检查，以便更准确地判断故障原因。这可能包括观察设备的运行状态、检查设备的连接情况、测量设备的电压和电流等。

4.详细诊断：在现场检查的基础上，电气工程师会对故障进行详细诊断。这可能包括使用专业的测试仪器对设备的各个部分进行检测，以找出具体的故障点。同时，电气工程师还会对设备的控制系统和软件进行审查，以排除软件问题和操作失误的可能性。

5.修复方案制定：在确定了故障原因后，电气工程师会根据实际情况制定相应的修复方案。这可能包括更换损坏的部件、调整设备的设置、升级设备的软件等。

6.修复实施：在制定好修复方案后，电气工程师会按照方案进行修复工作。这可能包括拆卸设备、更换部件、重新编程等。在整个过程中，电气工程师需要确保修复工作的安全性和准确性。

7.测试验证：修复完成后，电气工程师需要对设备进行测试，以确保故障已经得到解决。这可能包括对设备的性能进行测试、对设备的稳定性进行测试等。只有在测试验证通过后，才能确认故障已经完全排除。

8.总结报告：最后，电气工程师需要撰写一份故障排查报告，总结整个故障排查过程、分析故障原因、描述修复方案和测试结果等。这份报告不仅有助于记录和分析故障，还有助于预防类似故障的再次发生。

电气工程师在排查故障时需要综合运用专业知识、实践经验和技术手段，以确保故障能够得到快速、准确和彻底的解决。