要设置大族激光参数，首先需要了解激光加工的需求和材料特性。然后，可以参考以下步骤来设置参数：
1. 根据激光加工需要选择合适的激光功率和频率。通常，功率越高，加工速度越快，但对材料可能造成更大的热影响区；频率越高，加工范围越小，但精度更高。
2. 调整激光束直径和焦距，以适应不同的加工需求。较大的激光束直径和更远的焦距适合大面积的切割和焊接，而较小的激光束直径和更近的焦距适合细致精密的雕刻和刻蚀。
3. 根据材料类型和厚度，设置合适的激光扫描速度。通常，较低的速度适用于较薄的材料，而较高的速度适用于较厚的材料。
4. 要注意激光聚焦点与材料表面的距离，以避免过热或未加热均匀的情况发生。
5. 根据具体的加工需求和机器的能力，设置合适的激光加工模式，如连续激光模式或脉冲激光模式。
6. 在设置过程中要进行实时的监测和调节，以确保激光参数的准确性和稳定性。
最后，根据实际的加工效果，根据需要进行适当的调整和优化。
1.
打开大族激光焊的控制软件,进入焊接参数设置界面。
2.
在界面中找到需要修改的工艺参数,例如激光功率、焊接速度、焊缝宽度等。
3.
点击对应的参数,进入修改界面。
4.
根据实际需要,修改参数数值,并保存修改。
5.
在修改完成后,进行焊接前的测试,确保修改后的参数能够满足焊接要求。
设定打标功率、打标速度、打标频率等，保证需要的打标效果。
