燃气管道全面检验的步骤

一、室内燃气管道的检查

(1)检查软管包裹情况,查看软管路径是否有穿墙、顶棚、地面、门和窗的现象。

(2)检查软管接口是否漏气、软管接口是否有卡箍 。

(3)检查软管外观是否有划痕、外伤。

(4)检查软管间是否有三通、软管长度是否超过两米。

(5)检查软管与周围燃具是否有安全距离.

(6)检查软管是否超过使用年限、是否有老化现象。

(7)检查燃气表字轮、铭牌、防盗卡是否损坏,检查气表最小流量下是否正常工作。

(8)检查燃气表安全距离、抄录燃气表读数。

二、 室内用气环境检查

(1)检查有燃气设施房间是否长期保持室内空气流通。

(2)检查燃气设施房间是否多种燃料共用、包括天然气与液化气、燃煤炉、烧柴大灶等共用。

(3)检查其他房间是否有燃气管道及设施。

三、 室内管道安全检查中的相关隐患描述

(1)对丝、表垫、弯头等漏气。漏气现象均属于安全隐患。

(2)包裹:包括管道包裹,弯头包裹,阀门包裹。管道、管道接口、阀门被封闭,不能自然通风,安检人员无法检测、无法维修的现象称包裹。

(3)管道锈蚀:室内管道有明显脱漆、燃气管道锈蚀至呈黄色锈渍镀锌管表层轻微脱落的现象。

(4)管道松动:用手轻拉管道,管道晃动剧烈或管道连接处附近缺少管托的现象。

(5)私改、私接:指用户自行改变管道路径,或在原有的管道上私自连接其他管道的现象。一般有私加三通、私自改管、私自拆管等。

(6)管道与周围其他设施无安全距离。燃气管道离火源30 厘米,离电源15 厘米。

(7)在燃气管道上搭挂重物及接地。管道上严禁悬挂重物或腐蚀性物品,不能利用管

(8)包裹软管:指用户将软管设在隐蔽的地方,如出现漏气、老化等现象,人无法察觉,无法更换,如穿墙、顶棚、地面、窗和门 。

(9)私加三通:在软管上利用三通接出两条或两条以上用气路径的行为。软管间不容许有接口 。

(10)软管过长:软管超过 2 米以上的 。

(11)软管与燃气具之间无安全距离:包括软管与灶具、软管与电源、软管与其他热辐射燃气具之间无安全距离。软管与燃气灶具边缘水平净距离 30 厘米以上为安全距离,软管到电源水平净距离15 厘米以上为安全距离,软管到其他热辐射器具水平净距离 30 厘米以上为安全距离。

(12)塑料软管老化:燃气专用塑料软管的使

立管检查

1.使用可燃气体报警仪或检漏液检查用户立管是否漏气。

2.立管的腐蚀状况。

3.立管是否稳固,是否有适当的管卡及支承。

4.立管是否被封闭,不通风。

5.立管有无私改情况。

6.条件许可的情况下,可进行立管气密性测试;也可按立管的安装年份,编制 专门的立管测试计划并实施。

户内管检查

1.使用可燃气体报警仪或检漏液检查测试每一客户燃气设施是否漏气,包括表前阀、表后所有燃具、煤气表、阀门及管道。(此检查项为必检项目)

2.户内管腐蚀状况。

3.检查客户有否在燃气管道上搭挂重物及接地。

4.管道有否被封闭、不通风。

5.管道有无私改、私接现象。

6.管道与周围其他设施的安全间距。

7.查看并记录各阀门的种类及尺寸,检查其使用是否顺畅及安装位置是否方便操作。

连接软管检查

1.建议客户更换已使用超过2年年限的胶管。

2.软管长度是否超出国标规定(GB50028 7.2.34 不应超过2m)。

3.软管及接口是否漏气。

4.软管材质是否符合安全规范要求。

5.软管是否存在老化现象。

6.软管是否有暗设及穿墙、门窗等情况。

7.软管有否装上管夹固定。

8.软管有否受到燃气用具的热幅射。

燃气表检查

1.检查燃气表外罩腐蚀状况。

2.检查燃气表指针或读数表有否损坏,检查燃气表在最小流量下是否正常工作(通气但不转动)。必须独立开启个别燃具,以防旁通绕过燃气表盗气。

3.检查燃气表的机械计数部分和电子部分是否吻合。电子部分的总购气量减去机械部分的使用量应等于电子部分的剩余量,不相符的应核查有无维修记录等,发现直通表或其它问题应及时上报维修、稽查人员。

4.检查燃气表是否有足够的通风。

5.检查表前阀门的安装位臵是否易于操作及是否被其它东西阻碍不能开关。

6.记录燃气表的品牌,型号及入气口位臵。

7.抄录燃气表读数。

检查燃气管道在通气的情况下,把肥皂水喷在管道的接口上如没有冒泡泡就是无漏气。

一是选择检测检验单位,任何部门不得为企业指定检测检验单位。从事管道技术检测检验的单位必须取得国务院石油工业行政主管部门认定的相应资质,并对其检测检验的结果负责。

二是应当定期进行全面检测。新建管道应当在投产后三年内进行检测,以后视管道运行安全状况确定检测周期,最多不超过八年。

三是定期对石油管道进行一般性检测。新建管道必须在一年内检测,以后视管道安全状况每一至三年检测一次。四是对检测不合格或存在隐患的管道路段,立即采取维修等整改措施,以保证管道运行安全。五是建立石油管道检测档案,原始数据及数据分析结果应当妥善保存。

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