化学榨油方法

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化学浸出法是用化工原理,用食用级溶剂从油料中抽提出油脂的一种方法。

是国际上公认的最先进的生产工艺。这种工艺的优点是出油率高,企业可以降低成本,对种子中其他成分(特别是蛋白质)的破坏小,是最广泛使用的食用油制作法。但过程中可能会残留有害物质,如正己烷等,这些物质有致癌可能。以菜籽油为例的化学浸出法工艺如下:先将菜籽压成碎薄片 → 用称为“六号抽提溶剂油”(俗称六号轻汽油)浸泡,使油脂溶解在轻汽油中,形成混合油→ 然后对混合油进行加热,除去轻汽油,制成半成品油 → 菜籽毛油化学高温精炼脱胶、脱色、脱臭(碱液提炼;脱色用膨润白土,并适当加入活性炭) → 最后制成食用油 。化学浸出法的使用能够明显提高出油率。以制取花生油为例,100斤花生经过压榨后,有将近10斤油残留在剩余的“饼粕”里,无法继续压榨出来。用浸出方法能让制油原料充分压榨,油脂残留非常低,不超过1%。出油率高,特别能从含油量不高的油料中提取出更多的油,是选择化学浸出工艺的最重要原因。化学浸出法生产成本低,因此价格一般要低于压榨油。化学浸出油工艺先将菜籽压成碎薄片→ 用称为“六号抽提溶剂油”(俗称六号轻汽油)浸泡,使油脂溶解在轻汽油中形成混合油→ 然后对混合油进行加热,除去轻汽油,制成半成品油→ 菜籽毛油化学高温精炼脱胶、脱色、脱臭(用碱液提炼;脱色用膨润白土,并适当加入活性炭)→ 最后制成食用油化学榨油应该是使用浸出法是,采用溶剂油(六号轻汽油)将油脂原料经过充分浸泡后进行高温提取,经过“六脱”工艺(即脱脂、脱胶、脱水、脱色、脱臭、脱酸)加工而成,最大的特点是出油率高、生产成本低。

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压榨是物理方法,就是用键机器把油从花生中挤出来。

化学方法指的应该是浸出。就是用有机溶剂(如汽油)把油从花生中泡出来,然后再把溶剂去掉。出油率高于压榨法,但是难免会有一些残留。因此鲁花极力鼓吹自己是压榨花生油

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化学挖油方法又叫浸油法。用一种化学制济把大豆浸泡,豆油比重轻,浮在上面,豆油便分离出来了。

压榨方法:压榨方法历史悠久,工艺比较简单:用油蒸、煮、用机械方法从油中榨出油。旧的按压方法需要操作员繁重的体力劳动。在挤压油渣(油饼)中,残留油含量相当高,浪费宝贵的油料资源。现代压榨方法一直是工业自动化的运行方式,但油渣中残留油含量高的问题却无法解决。

从压榨的原料的预处置来区分有冷压法和热压法,又称熟压法。冷榨是指将原料直接放入榨油机中,不经烘烤、蒸煮而挤出油脂。这种方法的油色较浅较亮,但出油率较低,油味不浓不醇。为了降低原料的水分含量,增加油分子的活性和流动性,提高出油率,保证油的风味。但它也破坏了油的化学成分,导致颜色越来越暗。

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化学挖油方法又叫浸油法。用一种化学制济把大豆浸泡,豆油比重轻,浮在上面,豆油便分离出来了。

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