炼钢如何去硫

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铁水预处理是指铁水在进入炼钢炉前,为除去某些有害成分或回收某些有益成分而进行的处理过程。

就炼钢而言,主要是利用铁水良好的热力学条件有效地去除其中硅、硫、磷等杂质,提高铁水质量。它可以简化炼钢过程、减少物料消耗、提高钢的质量和增加经济效益。铁水预处理一般分为铁水脱硫预处理和铁水“三脱”(脱硅、脱硫、脱磷)预处理。铁水预处理按需要可以分别在炼铁工序和(或)炼钢工序的设备内,如铁水沟、鱼雷罐、铁水包或专用冶金炉中进行。(一)铁水脱硫预处理铁水脱硫(或同时脱磷)预处理是20世纪60年代开发成功的技术,有铺撒法、摇包法、机械搅拌法和喷粉法等方法。常用脱硫剂有碳化钙、石灰、苏打、金属镁和钙,以及它们组成的多种复合脱硫剂。采用较多的方法是向铁水包或混铁车内喷人脱硫粉剂。该法设备简单、投资少、操作灵活,具有处理量大、效果好、操作费用低的优点,能生产[S]不大于0.005%、[P] 不大于0.01%的优质钢。(二)铁水脱硅预处理硅虽是氧气炼钢的主要热源,但其量偏多会导致钢产量下降、渣量增加、收得率降低等不良结果。而在高炉中控制硅含量又非常困难,因此采用高炉铁水炉外脱硅。操作通常使用氧化系脱硅剂(氧化铁皮、锰矿石、烧结矿)在铁水沟或鱼雷罐中进行。为防止铁水温降过大,也有采取吹氧脱硅的。(三)铁水脱磷预处理铁水预脱磷通常采用向铁水中喷入苏打灰或向铁水深部喷吹FeO、CaO、CaF2 等粉剂的方法。但铁水预脱磷要求先脱硅,而且处理过程铁水温降大,需要采取热补偿技术后才能广泛应用。苏打灰含大量挥发分,会产生大量烟气,目前正被石灰质脱磷剂所代替。

其他答案

1、氧气顶吹转炉炼钢法,此方法吹炼平稳、喷溅少、烟尘量少、渣中氧化铁含量低,因此氧气底吹转炉的金属收得率比氧气顶吹转炉的高,采用粉状造渣料,由于颗粒细、比表面大,增大了反应界面,因此成渣快,有利于降低“炭”“硫”;

2、混合炼钢法,用此法处理平炉、转炉及电炉所炼钢水,可提高钢的质量,冲混可增加渣、钢间的接触面积,加速化学反应以及降低“炭”、“硫”,并有吸附和聚合气体及夹杂物的作用,从而提高钢的纯结度和质量;

3、电弧炉炼钢法,利用电弧热效应熔炼金属和其他物料的一种炼钢方法,炼钢用三相交流电弧炉是最常见的直接加热电弧炉,炼钢过程中,由于炉内无可燃气体,形成氧化性或还原性气氛和条件,所以能够降低“碳”、“硫”。

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