主要脱硫工艺有:石灰石石膏(湿法)脱硫、氧化镁(湿法)脱硫、氨(湿法)脱硫、氧化钙(半干法)流化床法脱硫、氧化钙(半干法)旋转喷雾法脱硫、炉内喷钙脱硫(干法)等。
1、 湿法工艺(石灰石石膏)脱硫:采用石灰石或石灰作为脱硫吸收剂,石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌成吸收浆液,当采用石灰为吸收剂时,石灰粉经消化处理后加水制成吸收剂浆液。在吸收塔内,吸收浆液与烟气接触混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应从而被脱除,最终反应产物为石膏。这种工艺需要用到的系统有很多,包括工艺水系统、烟气系统、压缩空气系统等。这种方法目前应用最广泛,而且效果可靠。相应的湿法工艺方法还有:氧化镁法脱硫、氨脱硫等。
2、 半干法工艺(氧化钙流化床)脱硫:通过在锅炉后部的位置设定流化床,并以此作为吸收塔,再通过具体的化学工艺流程,达到脱硫的效果。该工艺以干态消石灰粉Ca(OH)2作为吸收剂,并向烟气中喷入工艺雾化水,对烟气中的酸性物质增湿活化,通过干粉状吸收剂多次再循环,在吸收塔内与烟气污染物强烈接触发生化学反应,延长吸收剂与烟气的接触时间,以达到高效脱硫的目的。通过化学反应,可有效除去烟气中的SO2、SO3、HF与HCl,脱硫终产物是一种自由流动的干粉混合物,无二次污染,还可以进一步综合利用。类似的还有氧化钙旋转喷雾脱硫法。
3、 干法工艺(炉内喷钙脱硫):该工艺方法是将熟石灰喷到锅炉的炉膛内,达到脱硫的效果。值得一提的是,该方法脱硫效率极低,适用范围过于局限,且不能保证整个工艺过程中的废弃物排放达标。