UG曲面加工中保证光洁度的方法如下：
1. 合理设计工艺和工具：在曲面加工过程中，需要根据产品的要求和材料特性，合理设计加工工艺和工具。
选择合适的工艺和工具可以避免加工时产生不必要的瑕疵和毛刺，保证加工表面的光洁度。
2. 提高切削精度：切削精度是保证加工表面光洁度的重要因素。应该根据产品要求和材料特性，选择适当的切削参数，提高切削精度，并适时对工作台面和切削刀具进行润滑保养。
3. 控制加工表面温度：在曲面加工过程中，往往会因为电解加工、磨削热等因素，导致加工表面温度升高。高温会导致加工表面硬度和强度降低，进而影响光洁度。因此，应该采取有效的方法，使加工面温度不超过相应的限制值，如适时更换加工液等。
4. 优化加工路径：在加工曲面的过程中，应为零件的加工路径优化。优化后的加工路径可以有效的避免因为工具在相邻区域停留过长时间而导致的瑕疵或毛刺。
5. 检查加工质量：加工后，应当检查产品表面的质量。如发现表面存在瑕疵或毛刺，应对其进行研磨或进一步加工。综上所述，为保证UG曲面加工的光洁度，需要全方位考虑加工工艺、工具的选择、加工路径的优化等多个因素，合理设计和合理控制这些因素，方能保证曲面加工后的表面光洁度。
