注塑透镜工艺缺陷的解决技巧可以参考以下步骤：
1. 缩水：由于透镜产品的壁厚不均匀，塑料冷凝得不到补缩，会引发缩水。
针对这一缺陷，可以采取以下措施：加大保压压力延长保压或冷却时间，提高模温，料温以更好充填。如果模具入水口太小，浇道太长难打饱，则需要改模。
2. 流纹：流纹的产生可能是由于模具结构、工艺参数及塑料选择不正确所致。针对这一问题，可以采取以下措施：改进模具，如加大进浇口或调整浇口位置，以减小注塑压力和消除产生流纹的原因。此外，还可以采取分段注射、降低射胶速度、适当提高模温等措施。
3. 变形：透镜产品的翘曲变形会导致光学性能降低，影响使用效果。针对这一缺陷，可以采取以下措施：优化模具设计，如调整浇口位置、数量和大小，以减小产品内应力。同时，还可以调整加工工艺，如降低模温、降低注射压力、调整保压时间和冷却时间等。
4. 气纹：气纹是由于困气或填充不足所致。针对这一缺陷，可以采取以下措施：改进模具设计，如增加排气口或优化排气位置，以改善排气效果。同时，还可以调整加工工艺，如提高注塑压力、增加保压时间、提高模温等。以上是注塑透镜工艺缺陷的解决技巧，需要根据实际情况进行综合分析和调整。
