更换布料、调整底面线张力、修改版带、修改电脑参数等。
⑴通过制版软件，修改版带：设置“收缩补偿”值⑵底面线张力配合：一般底线张力在20～35克，面线张力在100～130克。绣品底面的底线应占平包针总宽的1/3、面线占2/3。线张力越大、收线变紧、平包针宽度变窄；反之，平包针宽度变宽。⑶调整动框角度：动框角度越早，收线变松，平包针宽变宽；动框角度越晚，收线变紧，平包针宽变窄⑷调整伺服“X/Y机械回差补偿0 ～50”参数：一般设置为20，通过扎纸、激光测距仪检测及调整，达至针孔对齐、针迹长度走精准。当刺绣花样存在收缩较大时，可合理调整此参数。数值增大10，驱动器多会发一个脉冲信号，电机驱动框架多走0.1mm，平包针宽度变宽0.1mm。⑸调整伺服“X/Y绣作参数93～650”参数：在扎纸效果好的条件下，适当增加或者减少此值可以改变平包针的针迹宽度。一般可增大或者减少50 ～100左右，针迹宽度会变变化0.1～ 0.2mm左右 。增大此值针迹宽度会变窄，减少此值针迹宽度会变宽⑹调整挑线弹簧行程：一般挑线弹簧行程调整在中档位置，增大挑线行程，收线变紧，平包针宽度变窄；减小挑线行程，收线变松，平包针宽度变宽⑺调整 “机械X/Y向间隙补偿0 ～1.0mm”参数：对平包针的宽度没有明显变化，目前不起作用⑻调整机器的刺绣速度：对平包针的宽度没有明显变化。
