焊缝探伤种类

2024-01-15 03:19:12 184次

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焊缝探伤种类求高手给解答

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焊缝探伤的常见种类有：

1. 目测检查：通过肉眼观察焊缝表面，检查是否有裂纹、毛刺、气孔等缺陷。

2. 渗透检测：使用荧光剂、染料或放射性同位素等材料，使其渗透入焊缝中，再通过紫外线、红外线或 X 光照射，观察是否有缺陷的渗透剂显现。

3. 超声波检测：利用超声波在焊缝中的传播特性，探测焊缝内部的缺陷，如气孔、夹杂物、裂纹等。

4. 磁粉检测：在焊缝表面涂上磁性粉末，然后通过磁场作用使其在缺陷处形成磁极化，通过观察磁性粉末的集中或异常分布来检测缺陷。

5. X 射线检测：使用 X 射线照射焊缝，通过观察 X 射线的透射和吸收情况，发现焊缝内部的缺陷。

6. 射线摄影检测：通过将 X 射线照射到焊缝上，将透射的 X 射线通过感光底片记录下来，通过观察底片上的影像，发现焊缝内部的缺陷。

7. 磁致伸缩检测：通过磁致伸缩效应，利用磁感应线圈检测焊缝中的缺陷。8. 疲劳检测：通过加载疲劳载荷，观察焊缝的疲劳寿命和断裂形态，判断焊缝是否合格。这些方法可以根据需要选择单独或结合使用，以确保焊缝的质量和可靠性。

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8种

探伤方法种类有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、渗透探伤（荧光探伤、着色探伤）等物理探伤方法。

物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。

无损检测

无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。

磁粉查伤

原理

磁粉探伤是用来检测铁磁性材料表面和近表面缺陷的一种检测方法。当工件磁化时，若工件表面或近表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在。

超声探伤

基本原理

超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，在萤光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。