压铸模浇口如何设计

2024-01-21 01:14:56 187次

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蓝色百问

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2024-01-21 01:14:56

压铸模的浇口设计是确保金属液顺利流入模具型腔的关键环节。

设计时，应考虑以下几个要点：

1. 位置选择：浇口应位于产品厚壁部分或热节处，以利于补缩和减少内部应力。同时，应避免设置在加工面上以减少后续去除工作。

2. 形状与尺寸：浇口形状通常有圆形、梯形、三角形等，具体应根据产品形状和材料特性来选择。浇口宽度应保证金属液流动顺畅，避免湍流和紊流；长度则影响凝固顺序和补缩效果，一般根据产品大小和复杂程度确定。

3. 过渡区：浇口与型腔的连接应平滑过渡，以避免产生应力集中和缺陷。

4. 数量与分布：多型腔模具中，浇口数量和分布应均衡，以保证各型腔充填一致性和产品质量。

5. 工艺性：考虑到脱模和加工方便，浇口应尽量简洁，便于后续切边或机加工去除。浇口设计需综合考虑产品结构、材料特性、生产工艺等因素，以达到最优的铸造效果。