双高钻头是一种高速钻头，通常用于在硬质材料上进行高效加工，比如钢、铁、铜、铝等金属材料。
双高钻头会基于性能进行分类，并分为K级和A级。具体的区别如下：
1. K级双高钻头：K指的是Knife，即刀片之意。K级双高钻头刀像刻度高，切削速度高，因此适用于高速钻孔加工。通常，K级双高钻头的材料为钨钼合金，其特点是硬度高、强度高、耐磨损，因此可以更好地承受高速运转带来的高温、振动等因素。K级双高钻头的切削速度一般在80~200m/min之间，相比A级双高钻头有着更高的切削速度。
2. A级双高钻头：A级双高钻头指钻头芯杆由Aluminum（铝）材料制成。与K级双高钻头相比，A级双高钻头的硬度和强度较低，因此其切削速度较K级双高钻头略低。但是，由于铝的导热性能优异，所以A级双高钻头的钻头芯杆更容易散热，因此需要的冷却设备也相对来说更少一些。以加工不锈钢为例子，不锈钢是一种坚硬的材料，在加工过程中需要选择合适的双高钻头进行加工。如果选择K级双高钻头，可以使用高速运转的状态将不锈钢快速、高效地打孔，因此这种钻头非常适合大批量、高效的加工。如果使用A级双高钻头，虽然切削速度较慢，但其散热效果较好，可以有效降低加工过程中温度的升高，例如对于精密加工而言，选择A级双高钻头是更加合适的选择。总而言之，选择K级或者A级双高钻头要根据加工处理的材料硬度、深度、几何形状、加工机床等来选择，严格按照加工要求进行选型，能够更加高效、精确地完成特定工件的加工。
