料体分层不一定是因为乳化不好。
乳化是确保物料在水中分散均匀，防止分层的重要手段，但并不是唯一的因素。料体分层的可能原因有多种：
1. 物理性质差异：物料的密度、形状、大小等因素可能导致分层。例如，密度较大的物料会沉到水或溶液的底部，形成上层和下层的差异。
2. 化学性质差异：不同化学性质的物料可能存在相互排斥或吸引，导致分层。例如，某些离子或表面活性剂可能在水溶液中聚集或形成沉淀。
3. 温度和压力变化：温度和压力的变化可能导致物料的状态发生变化，如溶解度下降或相变，从而导致分层。
4. 微生物生长：在某些情况下，微生物的生长和繁殖可能导致料体的物理性质发生变化，进而导致分层。
5. 乳化不良：如果物料的乳化效果不好，可能会导致料体不稳定，容易出现分层现象。乳化剂可以降低界面张力，减少液滴之间的相互作用，提高乳液的稳定性。为了防止料体分层，可以采取以下措施：
1. 优化配方：通过调整物料的比例和种类，降低物理性质差异和化学性质差异的影响。
2. 选择合适的乳化剂：选择适合物料的乳化剂可以改善乳化效果，提高料体的稳定性。
3. 控制温度和压力：在合适的温度和压力下操作，可以减少温度和压力变化对料体稳定性的影响。
4. 添加稳定剂：添加适量的稳定剂可以增加料体的稳定性，防止分层。
5. 防止微生物生长：采取适当的防腐措施可以防止微生物生长对料体稳定性的影响。综上所述，料体分层的原因多种多样，乳化不良只是其中之一。为了解决料体分层的问题，需要综合考虑物料的性质、操作条件、配方等因素，并采取相应的措施来提高料体的稳定性。
